Dengan peningkatan dan pengembangan teknologi sepenuhnya otomatis, mesin pengisian cairan otomatis memiliki teknologi kontrol suhu otomatis yang canggih, pengoperasian yang mudah, dan kualitas penyegelan yang stabil.Ini banyak digunakan dalam kemasan obat-obatan, berbagai minuman, kecap, cuka meja, minyak wijen, minyak pelumas, oli mesin, minyak nabati, dan media cair air, mulai dari pencucian botol otomatis, sterilisasi, pengisian otomatis, pembatasan dan pelabelan otomatis. , membongkar Pengepakan dan seterusnya seluruh lini selesai.Banyak pabrik makanan dan pabrik kimia harian membeli kembali, dan mereka lebih khawatir bahwa peralatan tersebut telah melewati garansi.Apakah pemeliharaan selanjutnya akan lebih padat karya?Pai Xie Xiaobian akan mengajak Anda memahami tips pembersihan dan perawatan mesin pengisi cairan.
Pertama-tama, perlu dilakukan pemeriksaan harian.
1. Periksa dan bersihkan sirkuit, sirkuit udara, sirkuit oli, dan bagian transmisi mekanis (seperti rel pemandu) sebelum dan sesudah pengoperasian.
2. Dalam proses kerja, melakukan pemeriksaan mendadak terhadap bagian-bagian penting, menemukan kelainan, mencatatnya, dan menangani masalah kecil sebelum dan sesudah pekerjaan (waktu singkat).
3. Jalur perakitan mesin pengisian otomatis akan ditutup untuk pemeliharaan secara terpadu, rencana keausan suku cadang akan dirumuskan, dan suku cadang yang aus akan diganti terlebih dahulu untuk mencegah kecelakaan.
Karena mesin pengisi cairan diisi dengan cairan, maka wadah mesin pengisi cairan harus tetap bersih.Wadah pengisi yang digunakan harus diperiksa dan dibersihkan secara ketat, dan bahan pengisi tidak boleh terkontaminasi, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas produk.menimbulkan bahaya yang serius.
Kemudian, selain pembersihan mesin pengisian, bengkel pengisian juga perlu dijaga agar tetap bersih dan rapi.Karena sangat tabu dalam proses produksi jika jalur produksi tidak dapat berjalan normal akibat masalah kualitas dari mesin pengisi itu sendiri, maka dalam penggunaan mesin pengisi tersebut perlu memperhatikan sterilisasi, menjamin kebersihan, dan suhu yang rendah. isian.Jaga kebersihan pipa mesin pengisi cairan.Semua saluran pipa, terutama yang bersentuhan langsung atau tidak langsung dengan bahan, harus dijaga kebersihannya, disikat setiap minggu, dikeringkan setiap hari, dan disterilkan setiap saat;pastikan mesin pengisi bersih, dan sikat serta sterilkan tangki bahannya, untuk memastikan bagian yang bersentuhan dengan bahan bebas dari kotoran dan bakteri.Selama proses produksi, stabilitas biologis dan sterilisasi cairan kemasan harus terjamin.Kontrol waktu dan suhu sterilisasi untuk memastikan efeknya, dan hindari waktu sterilisasi yang berlebihan atau suhu tinggi untuk mengurangi oksidasi cairan.Setelah sterilisasi, harus didinginkan sesegera mungkin agar suhunya tidak melebihi 35°C.
Sebelum mesin pengisian bekerja setiap saat, gunakan air 0-1°C untuk menurunkan suhu tangki mesin pengisian dan pipa pengiriman.Bila suhu pengisian melebihi 4°C, suhu harus diturunkan terlebih dahulu sebelum pengoperasian pengisian.Gunakan tangki pengawet panas dan pengisian suhu konstan untuk menjaga bahan pada suhu konstan tertentu dalam waktu pengisian yang ditentukan, untuk menghindari mesin pengisi bekerja tidak stabil akibat perubahan suhu yang berlebihan.
Selain itu, disarankan untuk mengisolasi peralatan pengisian dari peralatan lain.Bagian pelumas pada mesin pengisi dan bagian bahan pengisi harus mencegah kontaminasi silang.Pelumasan ban berjalan sebaiknya menggunakan air sabun khusus atau minyak pelumas.
Waktu posting: 09-Mar-2023